La norme IEC 60076-1 divise les essais de transformateurs en trois catégories. Les essais individuels sont effectués sur chaque appareil et ne peuvent pas être supprimés. Les essais de type vérifient une conception plutôt qu'un transformateur individuel, et sont effectués sur un appareil de chaque conception. Les essais spéciaux sont réalisés uniquement lorsque l'acheteur les spécifie.
Savoir à quelle catégorie appartient un essai déterminera s'il apparaît dans le prix, s'il retarde la livraison, et si un certificat d'un projet précédent peut être accepté à la place d'un nouvel essai.
Les Trois Catégories
Essais Individuels
Effectués sur chaque transformateur avant expédition. Le rapport d'essais accompagnant l'appareil enregistre les résultats.
Essais de Type
Effectués sur un transformateur représentant une conception. Lorsqu'un fabricant a déjà effectué un essai de type sur une conception identique, ce certificat est normalement accepté.
Essais Spéciaux
Réalisés uniquement lorsque l'acheteur les demande. Chacun ajoute un coût et, dans certains cas, un délai de livraison.
Lecture d'un Rapport d'Essais
Le rapport d'essais est le document qui transforme une spécification en un fait vérifié. Quatre valeurs méritent une attention particulière :
- Pertes à vide (P₀) — comparer à la valeur garantie. La norme IEC 60076-1 permet une tolérance de +15 % sur les pertes à vide, et de +10 % sur les pertes totales.
- Pertes en charge (Pₖ) — normalement corrigées à 75 °C. Vérifiez que la température de référence indiquée dans le rapport correspond à la base de la garantie.
- Tension de court-circuit (Uk) — la tolérance permise est de ±10 % pour les transformateurs à deux enroulements. Cette valeur régit le niveau de défaut de l'installation, si bien qu'un appareil en haut de la plage de tolérance se comporte différemment de celui en bas. Voir Calcul du Courant de Court-Circuit d'un Transformateur.
- Rapport de transformation — la tolérance est la plus faible de ±0,5 % du rapport spécifié, ou un dixième du pourcentage de tension de court-circuit.
Réception en Usine
Un essai de réception en usine n'est pas une catégorie d'essai distincte selon la norme IEC 60076 — c'est le fait que l'acheteur ou son représentant assiste aux essais individuels pendant qu'ils sont effectués.
Ce qu'il apporte :
- Observation directe que les essais ont été réalisés comme indiqué
- Possibilité d'inspecter l'appareil avant expédition — détails de la plaque signalétique, accessoires, finition de peinture, disposition des bornes
- Un point où toute divergence peut être résolue avant que le transformateur ne quitte l'usine
Lorsqu'un essai de réception en usine est requis, cela doit être indiqué dès la phase de demande. Cela affecte la planification, car le créneau d'essai doit être coordonné avec le déplacement de l'acheteur.
Quoi Spécifier, et Quoi Ne Pas Spécifier
La surspécification est courante et coûteuse. Deux exemples :
L'essai de tenue au court-circuit sur un transformateur de distribution standard est rarement justifié. L'essai est destructif dans la pratique, nécessite un laboratoire indépendant de haute puissance, et ajoute un coût significatif. La norme IEC 60076-5 permet une vérification par calcul de conception pour les appareils dans des limites définies, et cela est accepté par la plupart des distributeurs.
La mesure des décharges partielles sur un transformateur de distribution à secondaire 400 V apporte peu. L'essai justifie son coût aux classes de tension plus élevées où la contrainte diélectrique est plus proche des limites de conception.
À l'inverse, deux essais sont fréquemment omis et ne devraient pas l'être :
- L'essai d'échauffement lorsque le transformateur fonctionnera à température ambiante élevée ou avec un dispositif de refroidissement non standard. Le calcul de conception est fiable pour des conditions standard ; il l'est moins en dehors de celles-ci.
- L'analyse des gaz dissous de référence sur tout appareil qui sera surveillé en service. Sans point de départ, les lectures de gaz ultérieures sont beaucoup plus difficiles à interpréter.
Accréditation
Un rapport d'essais a un poids proportionnel à la crédibilité du laboratoire qui l'a produit. Trois niveaux sont couramment rencontrés :
- Laboratoire propre du fabricant, non accrédité — adéquat pour les essais individuels lorsque l'acheteur a confiance dans le fournisseur
- Laboratoire du fabricant accrédité selon ISO/IEC 17025 — le système de mesure, l'étalonnage des équipements et les procédures ont été évalués de manière indépendante
- Laboratoire tiers indépendant — requis pour les essais de tenue au court-circuit et spécifié par certains distributeurs pour les essais de type
Lorsqu'une spécification de projet exige des essais accrédités, vérifiez que le périmètre d'accréditation couvre effectivement les essais en question. Un certificat ISO/IEC 17025 est délivré pour une liste définie d'essais, pas pour le laboratoire dans son ensemble.
Remarques Pratiques
- Demandez le rapport d'essais avant l'expédition, pas à la livraison. Les divergences sont bien plus faciles à résoudre pendant que l'appareil est encore à l'usine.
- Conservez le rapport d'essais avec le dossier de maintenance du transformateur. Les mesures de résistance des enroulements, de résistance d'isolement et de DGA de l'usine deviennent la référence pour chaque comparaison ultérieure.
- Lorsque plusieurs appareils identiques sont commandés, les essais individuels s'appliquent à chacun individuellement. Vérifiez que le rapport reçu correspond au numéro de série du transformateur livré.
- Les tolérances de pertes sont unilatérales. Les pertes peuvent être supérieures à la valeur garantie dans la marge permise, mais un appareil mesurant en dessous de la valeur garantie est simplement meilleur que spécifié.
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